1。原材料の調達と検査
オールインワンの使い捨ての生産は、厳格な原材料調達から始まります。主に、アトマイザーコア材料（綿、暖房ワイヤーなど）、e液体成分、バッテリー、シェルなどのコアコンポーネントが含まれています。関連する安全基準と環境保護要件へのコンプライアンスを確保するために、ファクトリーに入った後、原材料の各バッチは厳しい品質検査を受ける必要があります。
2。コンポーネント生産
1。アトマイザー生産：アトマイザーはオールインワンの使い捨ての中核部分であり、綿で包まれた加熱ワイヤで作られています。労働者は最初に特定の仕様に従って加熱線を巻き、次に高品質の綿で満たし、霧化チャンバーにカプセル化します。
2。バッテリーアセンブリ：高品質のリチウムイオン電池を選択し、精密機器を介して溶接して組み立て、保護回路をセットアップして、バッテリーの安全性と耐久性を確保します。
3。e-liquidブレンド：独立したダストフリーワークショップでは、専門家は、式に応じてさまざまなe-liquidフレーバーを正確にブレンドし、純粋な味と有害物質が残っていないことを確認するために、完成後に品質検査を再度実施します。
3。メイン構造製造
シェルは、射出成形または金属加工技術で作られており、美しいデザインと耐久性があります。メイン構造のアセンブリ中、回路基板、バッテリー、アトマイザー、LEDインジケーター、ボタンなどを含むさまざまな部品が順番に埋め込まれ、最初のハードウェア統合が完了します。
4。品質検査とデバッグ
アセンブリ後、それぞれのオールインワンの使い捨ては、品質検査段階に入り、パワーディスプレイの精度、霧化効果、吸引滑らかさ、その他のパフォーマンスインジケーターなどの機能テストを実施します。資格のない製品は、発送されたすべての製品が所定の基準を満たすことを保証するために排除されます。
5。パッケージングと配信
品質検査に合格するオールインワンの使い捨ては、生産日、モデル、警告語、その他の必要な情報を含む製品ラベルで慎重にパッケージ化され、ラベル付けされます。最後に、製品の箱全体が保管され、消費者の手に届くロジスティクス配信が待ちます。
